কেন গ্লাস কোটিং-এর জন্য শর্টওয়েভ ইনফ্রারেড পদ্ধতিই সবচেয়ে ভালো?
আমরা এই ড্রাইং সিস্টেমটি শুধুমাত্র একটি কারণেই তৈরি করেছি—যাতে সেই ক্ষুদ্র ন্যানো-স্তরগুলো গ্লাসের সাথে ভালোভাবে আটকে থাকে।
পুরানো ধরনের হট এয়ার ড্রাইং পদ্ধতিতে কোটিংয়ের চারপাশের বাতাসই উত্তপ্ত হয়; কোটিংটি নিজে উত্তপ্ত হয় না। ফলে তাপমাত্রা অসমান হয়, আর এর ফলে কোটিংটি দুর্বলভাবেই আটকে থাকে। এটা ভালো নয়।
শর্টওয়েভ ইনফ্রারেড পদ্ধতিতে ব্যাপারটা সম্পূর্ণ ভিন্ন। এটা সরাসরি কোটিংয়ের ভিতরে ঢুকে সেটিকে ভিতর থেকেই উত্তপ্ত করে। ফলে কোটিংটি সমানভাবে শুকিয়ে যায়, আর ন্যানো-স্তরগুলো গ্লাসের সাথে ভালোভাবে আটকে থাকে।
পাওয়ার সম্পর্কে:
এই সিস্টেমের কেন্দ্রে রয়েছে একটি উচ্চ-তীব্রতার হ্যালোজেন ল্যাম্প। দ্রুত কোটিং শুকানোর জন্য আমরা উচ্চ-ওয়াটের ল্যাম্প ব্যবহার করেছি।
এটা ৪০০ ভোল্টে চলে; ফলে ছোট জায়গায়ই প্রচুর পাওয়ার পাওয়া যায়। বড় কেবলের দরকার নেই। ৩০০ মিমি দৈর্ঘ্যটা কোনো অনুমান নয়; এটা স্ট্যান্ডার্ড গ্লাস প্যানেলগুলোর আকারের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। ফলে কোনো গরম/ঠান্ডা অঞ্চল না থাকে।
এটা খুবই দ্রুত কাজ করে—কয়েক সেকেন্ডেই কোটিং শুকিয়ে যায়।
কীভাবে এটা কাজ করে:
ল্যাম্পটি কোয়ার্টজ দিয়ে আবৃত রয়েছে। আমরা কোয়ার্টজ বেছে নিয়েছি কারণ এটা উচ্চ তাপমাত্রাতেও স্থিতিশীল থাকে, আর SWIR শক্তিগুলো সরাসরি কোটিংয়ে পৌঁছায়।
ল্যাম্পের ভিতরে রয়েছে একটি বিশেষ প্রতিফলনকারী আবরণ; এটা নিশ্চিত করে যে সমস্ত শক্তি কোটিংয়ে পৌঁছায়। ফলে অপচয় কমে যায়, আর ল্যাম্পটি ঠান্ডা থাকে।
আর R7s কানেক্টরটি? এটা ইন্ডাস্ট্রির স্ট্যান্ডার্ড। তাই ল্যাম্প পরিবর্তন করা খুবই সহজ। এটা উচ্চ কারেন্ট সামলাতে পারে, আর বাই-পিন ডিজাইনের কারণে রক্ষণাবেক্ষণও সহজ হয়ে যায়।
ফ্যাক্টরিতে এর ফলাফল:
যখন গ্লাস কোটিং লাইনে এটা ব্যবহার করা হয়, তখন ফারাকটা অসাধারণ। কোটিংটির শক্তি হট এয়ার পদ্ধতির তুলনায় তিনগুণ বেশি।
কারণ এখানে সরাসরি কোটিংয়ের ভিতরেই তাপ প্রযোগ করা হয়; ফলে কোনো সমস্যা হয় না।
ফলাফলটা সত্যিই চমৎকার—লাইনটি দ্রুত চলে, আর খারাপ কোটিংয়ের সমস্যাও কমে যায়।
একটি বিষয় মনে রাখা দরকার: তাপ ব্যবস্থাপনা। তাপমাত্রা খুব বেশি হওয়ায় একটি ভালো কুলিং সিস্টেম দরকার। কিন্তু এটা ঠিকমতো করা গেলে, কোটিং প্রক্রিয়াটি নির্ভরযোগ্য ও পুনরাবৃত্তিযোগ্য হয়ে যায়।