Wie man die Infrarotheizung für das Siebdrucken auf Glas richtig einsetzt
Wenn man versucht, das Glas direkt nach dem Siebdrucken zu härten, geht es vor allem um das thermische Gleichgewicht. Es handelt sich dabei um eine Art „Seiltanz“. Wenn man die Hitze zu schnell erhöht, beginnt die Tinte auszulaufen – die klaren Muster werden dadurch unklar. Doch wenn man zu vorsichtig ist und die Hitze zu langsam erhöht, bleiben im Glas Restspannungen zurück. Das ist ein Albtraum, denn dadurch entstehen später spontane Risse im Glas.
Wir haben festgestellt, dass Kurzwellen-Infrarotlampen die beste Lösung sind. Sie ermöglichen es, die ideale Temperatur zu erreichen – sodass die Muster klar bleiben und das Glas stark bleibt.
Klare Muster erhalten
Der Trick besteht darin, den richtigen Temperaturpunkt zu finden, ohne dabei die Tinte auf der Oberfläche zu zerstören. Kurzwellen-Infrarotstrahlung eignet sich hervorragend, da sie tief in das Glas eindringt, anstatt nur an der Oberfläche zu verbleiben. Dadurch kann man die Wärme bis in den Kern des Glases leiten, um dortige Restspannungen zu beseitigen. Gleichzeitig bleibt die Oberfläche kühl genug, damit die Tinte nicht beeinträchtigt wird. Man muss einfach die Leistung der Lampen sowie die Geschwindigkeit des Transportbands justieren, bis die Wärmeverteilung gleichmäßig ist.
Der Kampf zwischen Geschwindigkeit und Qualität
Es ist verlockend, die Hitze so hoch wie möglich zu setzen, um mehr Stücke pro Zeiteinheit verarbeiten zu können. Doch damit riskiert man, die Drucke zu zerstören. Um das zu verhindern, passen wir die Entfernung zwischen den Lampen und dem Glas an sowie verwenden pulsierende Stromzyklen. Indem wir genau kontrollieren, wie lange das Glas unter der Infrarotbeleuchtung steht, können wir sicherstellen, dass das Material stabil bleibt und keine Spannungen entstehen – ohne dass die Tinte ihre Farbe ändert.
Die Probleme mit der Hardware
Hochleistungs-Infrarotlampen liefern zwar die nötige Energie für dickes Glas, doch sie erzeugen gleichzeitig eine enorme Menge an Wärme. Wenn die Kühlfans und Lüftungsanlagen nicht ausreichen, wird die Situation schnell unkontrollierbar. Ich habe schon gesehen, wie Lampengehäuse verformt wurden und wie elektrische Steckverbinder versagten. Achten Sie auch darauf, nicht versuchen, die Verarbeitungsgeschwindigkeit zu erhöhen, indem man die Leistung der Lampen zu stark erhöht. Dadurch können während der Kühlphase neue thermische Spannungen entstehen. Die Abkühlung ist genauso wichtig wie die Erhitzung. Wenn das Glas nicht korrekt abgekühlt wird, wird es Risse bekommen. Einfach so.