Comment obtenir une chaleur infrarouge adéquate pour les vitres Low-E de grand format
Si vous préchauffez des vitres Low-E, vous savez bien que la chaleur doit être parfaitement uniforme sur toute la surface de la vitre. Sinon, vous risquez d’obtenir des vitres déformées ou des défauts dans le revêtement. C’est un cauchemar que personne ne souhaite vivre.
Le problème, c’est que lorsque l’on passe à la production en grand format, les lampes standard utilisables ne suffisent pas. C’est là que nous intervenons. Nous concevons des systèmes de chauffage infrarouge continu – certains mesurant plus de 3 mètres de long – spécifiquement conçus pour répondre aux besoins des fours de grande taille.
Les difficultés liées aux lampes longues
On ne peut pas simplement allonger un filament pour que ça fonctionne. Lorsque la longueur dépasse 3 mètres, la chute de tension devient un problème sérieux. Si l’énergie fournie n’est pas équilibrée, il y aura des zones froides. Or, des zones froides signifient que la vitre ne se solidifie pas de manière uniforme. Nous passons beaucoup de temps à optimiser les circuits internes afin que la chaleur soit également forte à l’extrémité de la lampe, tout comme au début.
Nous utilisons des tuyaux en quartz de haute qualité pour protéger tout le système. Pour le traitement des vitres Low-E, nous utilisons généralement des rayons infrarouges de longueur d’onde moyenne ou courte. Cela permet une chauffe rapide de la vitre, ce qui signifie qu’il n’est pas nécessaire d’utiliser un four géant qui occuperait tout l’espace de votre atelier.
Pas de solutions prêtes à l’emploi
Nous ne proposons pas de solutions universelles. Chaque ligne de production est différente. Si vous souhaitez accélérer le processus de production, nous augmentons la puissance par mètre afin que la vitre atteigne la température souhaitée plus rapidement. Mais attention : plus de chaleur veut dire que votre système de refroidissement doit travailler plus dur pour éviter que le four ne se brûle.
Il y a aussi le problème du matériel physique : le quartz se dilate lorsqu’il est chaud. Si vous fixez trop fermement un tuyau de 3 mètres de long, il va se briser. Nous utilisons donc des supports spéciaux qui permettent à la vitre de “respirer” pendant le processus de chauffage.
Faire fonctionner ces systèmes dans votre atelier
Que vous ajoutiez une nouvelle ligne de production ou que vous rempiez un vieux système, ces unités s’intègrent facilement dans votre installation. Nous nous occupons des câbles et des contrôleurs, afin que la chaleur reste en phase avec la vitesse de transport de la vitre. Vous obtenez ainsi un profil thermique uniforme sur toute la largeur de la vitre.
Le meilleur aspect ? Vous n’avez plus besoin d’utiliser de nombreuses lampes individuelles. Ces dernières créent souvent des zones de chaleur inégales sur la vitre. Avec une seule unité continue, ces zones disparaissent complètement.