हम फाइबरग्लास को गर्म करने हेतु शॉर्टवेव इन्फ्रारेड का उपयोग क्यों करते हैं?
फाइबरग्लास बहुत तेज़ गति से चलता है। अगर आप अभी भी पुराने तरीकों का उपयोग कर रहे हैं, तो आपको पता ही होगा कि ऐसे तरीकों में कितनी परेशानियाँ होती हैं। ऐसे उपकरणों में बहुत जगह लगती है, एवं वे धीरे ही कार्य करते हैं। दरअसल, आपको गर्म हवा के आने का इंतज़ार करना ही पड़ता है।
इसीलिए हम शॉर्टवेव इन्फ्रारेड लैंपों का उपयोग करते हैं। ऐसे लैंप, सामग्री के चारों ओर की हवा को गर्म करने के बजाय, सीधे ही फाइबरग्लास पर ऊर्जा भेजते हैं। यह एक बेहतर एवं तेज़ तरीका है। इससे आप अपनी उत्पादन गति को वैसा ही रख सकते हैं, बिना इस चिंता के कि कहीं आंतरिक तनाव के कारण उत्पादों को नुकसान न पहुँचे।
गति एवं “विलंब” की समस्या
यहाँ का उद्देश्य बहुत ही सरल है – बिना फाइबर को पिघलाए ही उसमें मौजूद आंतरिक तनाव को दूर करना।
शॉर्टवेव लैंप, कुछ ही सेकंडों में लक्ष्य तापमान तक पहुँच जाते हैं। यह बहुत ही तेज़ प्रक्रिया है। इससे आप अपने उत्पादन प्रक्रम में आवश्यक समायोजन तुरंत ही कर सकते हैं।
अगर उत्पादन गति बढ़ जाती है, तो हम ऊर्जा-स्तर को बढ़ा देते हैं; अगर गति कम हो जाती है, तो हम ऊर्जा-स्तर को कम कर देते हैं। आपको बड़े चेम्बरों के स्थिर होने का इंतज़ार नहीं करना पड़ता।
ऊर्जा को सही जगह पर पहुँचाना
हम ऐसे हीटर बनाते हैं, जिनमें ऊर्जा का घनत्व बहुत अधिक होता है। ऊर्जा को एक संकीर्ण बैंड में केंद्रित करने से, ऊर्जा फाइबरग्लास की सतह में ही पहुँच जाती है। ऐसे में फाइबरग्लास की सतह ही नहीं, बल्कि उसका अंदरूनी हिस्सा भी गर्म हो जाता है, जिससे परिणाम और भी बेहतर होता है।
लेकिन ध्यान रखें – ठंडक देने हेतु उचित व्यवस्था आवश्यक है। जब इतनी ऊर्जा एक छोटे स्थान में आती है, तो वहाँ का तापमान बहुत तेज़ी से बढ़ जाता है। अगर ठंडक देने हेतु उचित व्यवस्था न हो, तो उत्पादों को नुकसान पहुँच सकता है। इसलिए फैनों का उपयोग अवश्य करें।
उत्पादन प्रक्रम को जारी रखना
कुछ भी ऐसा नहीं है, जो उत्पादन प्रक्रम को रोक सके… जैसे कि हीटर का खराब होना।
हम मानकीकृत कनेक्टरों एवं प्लग-एंड-प्ले सिस्टम का उपयोग करते हैं, ताकि आपकी टीम कुछ ही मिनटों में लैंप को बदल सके एवं काम जारी रख सके।
इसके अलावा, चूँकि शॉर्टवेव इन्फ्रारेड को काम करने हेतु हवा की आवश्यकता नहीं है, इसलिए आपको फाइबरग्लास पर धूल या कणों के जमने की चिंता नहीं करनी पड़ती। यह एक स्वच्छ प्रक्रिया है। ऐसे में आपके उत्पाद स्थिर रहते हैं, एवं आपका काम भी बिना किसी रुकावट के चलता रहता है।