Far sì che i tubi SWIR funzionino correttamente con la tensione applicata
Il problema dei tubi a infrarossi a onde corte (SWIR) è che, in teoria, tutto sembra essere standard. La maggior parte delle lampade disponibili sul mercato è progettata per funzionare a 230 V. Ma chiunque abbia trascorso del tempo in uno stabilimento industriale sa bene che il concetto di “standard” non esiste davvero.
A seconda del luogo in cui si trovano gli impianti, è probabile che la tensione sia di 110 V negli Stati Uniti, 480 V in stabilimenti industriali di grandi dimensioni, o addirittura 575 V nel caso in cui si utilizzi la rete elettrica canadese.
Perché la tensione è così importante
Non si tratta soltanto di assicurarsi che la presa sia compatibile. La tensione influisce su tutti gli aspetti del funzionamento della lampada.
Quando costruiamo un tubo per funzionare a 480 V o 575 V, in pratica riduciamo la corrente necessaria per ottenere la stessa potenza. Perché lo facciamo? Perché così i cavi non vengono sobrecaricati. I dispositivi di controllo non devono lavorare troppo duramente.
Se sbagliamo nella scelta della tensione, ciò può causare gravi problemi: la lampada potrebbe rompersi non appena si preme l’interruttore, oppure potrebbe rimanere tiepida, senza raggiungere mai la temperatura necessaria per svolgere il proprio compito. Per evitare questo, regoliamo la lunghezza e lo spessore del filamento. In questo modo, si ottiene comunque la stessa quantità di calore, indipendentemente dalla tensione applicata.
Come installarli
Utilizziamo vetro di quarzo, poiché questi tubi sono soggetti a forti sollecitazioni termiche. Il vetro di quarzo è molto resistente.
La maggior parte dei nostri tubi utilizza connettori R7 o Sk15. Questo permette di sostituire facilmente i tubi, senza dover smontare i supporti delle lampade o modificare l’impianto elettrico. Basta semplicemente rimuovere il tubo vecchio e inserirne uno nuovo. Molto semplice.
L’unica grande sfida
I tubi ad alta tensione sono davvero potenti: producono una quantità incredibile di calore. Questo è un vantaggio se si vuole effettuare processi di stampaggio o essiccazione ad alta velocità.
Ma c’è un compromesso da considerare: tutto quel calore deve andare da qualche parte. Se aumentiamo la potenza, ma i ventilatori di raffreddamento sono vecchi o la ventilazione insufficiente, i componenti elettronici potrebbero danneggiarsi. È un modo rapido per trasformare una macchina costosa in un semplice oggetto inutile.
Prima di aumentare la potenza, assicuratevi che l’aria possa circolare correttamente all’interno dell’apparecchiatura.