Na fase de cura do adesivo utilizado no vidro laminaado, o tempo de ciclo, a uniformidade da temperatura e a repetibilidade são fatores cruciais para determinar a eficiência do processo. Um PVB ou EVA subcurado resulta em bolhas, deslocamento nas bordas e opacidade no vidro. Já os revestimentos supercurados perdem sua elasticidade, fazendo com que o vidro rache sob impacto. Os fornos por convecção aceleram o aquecimento, mas os pontos quentes causam tensões térmicas nos vidros revestidos ou temperados.
O que é importante tecnicamente
Construímos módulos de aquecimento com emissores de infravermelho de onda curta, pois assim a energia é direcionada diretamente para o revestimento do vidro, e não para o ar. Esse método permite que o adesivo seque rapidamente, enquanto a superfície do vidro permanece sob controle. O sistema é projetado para se adaptar às necessidades das prensas utilizadas, com densidade de potência ajustável para lidar com vidros de baixa emissividade e revestimentos espessos. O controle da temperatura é feito em circuito fechado, garantindo que o processo seja reproduzível de vez em quando.
Isso é adequado ao processo de processamento do vidro. O revenimento, a dobra, a secagem dos revestimentos, a laminação e o selamento do vidro isolante exigem abordagens térmicas diferentes. Para a cura do adesivo no vidro laminaado, o infravermelho de onda curta permite um aquecimento rápido, reduzindo o tempo necessário para a cura. Além disso, o campo de calor focado evita o superaquecimento nas bordas, o que poderia causar distorções ópticas e fissuras.
Os benefícios incluem menos rejeições, clareza ótica estável e maior produtividade, sem aumento no consumo de energia. Além disso, esses módulos podem ser integrados diretamente às prensas existentes, evitando longos períodos de reconfiguração.
O que você precisa levar em conta
O infravermelho de onda curta aquece rapidamente, mas requer alinhamento preciso dos emissores e ajustes adequados para evitar uma absorção irregular na superfície do vidro. Vidros transparentes e revestidos geralmente precisam de configurações diferentes de potência e tempo de aquecimento. Por isso, fornecemos valores pré-definidos e orientações para ajustes.
A instalação envolve o alinhamento dos refletores e a proteção dos componentes sensíveis. É necessário garantir uma alimentação elétrica estável, terra adequada e verificações regulares dos emissores. Quando configurado corretamente, o sistema funciona com saída estável, adesão consistente e intervalos de manutenção previsíveis.