将丝网印刷与玻璃强化处理结合在一起，其实是一种平衡难题。一方面，我们需要让油墨能够完美地附着在玻璃表面；另一方面，又必须防止玻璃破碎。这需要精细的平衡。如果加热速度太慢，油墨就无法充分附着在玻璃上；而如果加热速度过快，则会导致玻璃表面出现温度梯度，从而引发裂纹。这显然不是理想的状况。
红外加热的技巧
因此，我们选择使用短波红外灯。与传统对流式烤箱不同，红外灯可以直接穿透玻璃表面，从而直接作用于油墨层，而无需让整个玻璃板长时间处于高温状态。不过，要使油墨快速固化，就需要足够大的功率。但问题在于：如果灯具的位置不当，就容易产生局部过热现象，进而导致玻璃膨胀不均，从而产生裂纹。
保持玻璃的清晰度与强度
如果希望图案清晰可见，就必须精确控制温度。温度过低的话，油墨无法附着在玻璃上；而温度过高则会导致油墨烧毁或玻璃强度下降。因此，我们必须花费大量时间来调整灯具的参数，以找到最适合的温度点。此外，加热的速度也很重要。加热速度越快，油墨就有更少的时间发生扩散，这样就能保持线条的清晰度。不过，这也会给玻璃带来很大的压力。为了解决这个问题，我们会使用多组灯具，这样可以让热量更均匀地分布在整个玻璃表面上。
权衡利弊
高强度的红外灯虽然能提高生产效率，但这也意味着需要更大的电力支持，同时灯具的冷却系统也必须十分完善。如果风扇停止运转，插座就会烧毁。虽然这是一种高效的工艺，但要想让系统持续正常运行，就必须仔细管理相关设备。