Beschichtung on Cozy Outdoor IR Comfort

Schnelles Trocknen für Glasbeschichtungen

Tue, 14 Jul 2026 10:20:57 +0800

Wie man die Infrarotheizung für das Glas-silkscreenen richtig einstellt
Wenn man versucht, den auf das Glas aufgetragenen Lack gerade vor der Glasherstellung zu trocknen, balanciert man eigentlich auf einem seidenen Faden. Wenn man bei der Erwärmung zu langsam vorgeht, beginnt der Lack zu verschmieren – die klaren Muster werden zu unklaren Bildern. Doch wenn man zu stark erhitzt, besteht die Gefahr von thermischem Schock oder ungleichmäßigem Druck, was dazu führen kann, dass das Glas zerbricht.

Deshalb kommen Kurzwellen-Infrarotlampen ins Spiel. Sie helfen dabei, diese Situation zu meistern.

Trocknungslampe für Nano Beschichtung

Sun, 05 Jul 2026 15:13:27 +0800

Einführung
Hier ist die Frage, auf die wir ständig auf der Produktionsstätte antworten müssen: Warum liefern unsere Kurzwell-Infrarot-Lampen eine Verbindung zwischen den Materialien, die dreimal stärker ist als die, die durch herkömmliches Trocknen mit heißer Luft entsteht?
Kein Marketing-Gequatsche – nur Physik.
Die Energie des Kurzwell-Infrarots heizt nicht nur die Oberfläche auf, sondern dringt direkt in das Coating ein und verbindet sich mit dem Glas darunter. Dadurch entsteht eine molekulare Verbindung, die heißer Luft einfach nicht erreichen kann.

Modul zur Trocknung von einheitlich beschichteten Flächen

Sat, 04 Jul 2026 13:47:20 +0800

Warum Kurzwellen-Infrarot bei der Oberflächenbehandlung von Glas einfach besser ist als Konvektionsverfahren
Wir haben dieses Trocknungsgerät von Grund auf entwickelt – aus einem einzigen Grund: Damit die winzigen Nanoschichten richtig haften können.

Bei herkömmlichen Methoden der Trocknung mit heißer Luft wird nur die Luft um die Beschichtung erwärmt – nicht die Beschichtung selbst. Dadurch entstehen ungleichmäßige Temperaturen, was wiederum zu einer schwachen Haftung der Beschichtung führt. Das ist nicht gut.

Kurzwellen-Infrarot hingegen funktioniert völlig anders. Es dringt direkt in die Beschichtung ein und erwärmt sie von innen heraus. Dadurch entsteht eine perfekt gleichmäßige Trocknung – die Nanoschichten haften somit fest am Glas.

Trocknung der Emailleschicht auf Glas

Tue, 30 Jun 2026 20:48:38 +0800

In der Glasproduktion ist die Trocknung des Emails ein entscheidender Schritt – hier muss man Geschwindigkeit und Qualität in Einklang bringen. Bei zu geringer Trocknungszeit entstehen unverhärtete Kanten sowie Probleme mit der Haftung des Emails. Bei zu starker Trocknungszeit entstehen Löcher und thermische Risse im Glas. Der Ofen muss schnell auf die gewünschte Temperatur kommen, diese außerdem über die gesamte Oberfläche des Glases konstant halten – und das ohne Abweichungen.

Was wirklich wichtig ist
Wir setzen den Trocknungsprozess mit Infrarotstrahlern ein, deren Wellenlänge auf die Absorptionsbandbreite des Emails abgestimmt ist. Dadurch erfolgt eine schnelle Energieübertragung mit geringer thermischer Trägheit. Das System sorgt für ein kontrolliertes Spektrum sowie strenge Temperaturtoleranzen – dadurch bleibt das thermische Feld gleichmäßig, was zu weniger Verzerrungen und weniger Spannungen im Glas führt. Die Leistungsintensität wird an die Geschwindigkeit der Produktionslinie angepasst, und die Anordnung der Strahler sorgt dafür, dass es keine „heißen Punkte“ gibt. Das Ergebnis ist eine gleichmäßige Aushärtung des Emails – Schicht für Schicht.

Spiegelschicht Trocknungslampe

Mon, 01 Jun 2026 03:34:13 +0800

An der Beschichtungslinie müssen die Spiegelverspiegelung und die Schutzrückseite schnell genug trocknen, um den Glasdurchlauf aufrechtzuerhalten – ohne Feuchtigkeit unter dem Film einzuschließen. Wenn die Trocknungslampe nachlässt, erkennt man Trübung, Haftungsverlust und Nacharbeit, die die Marge schmälern. Läuft sie zu heiß oder ungleichmäßig, besteht das Risiko thermischer Spannungen und Randrisse, die erst bei späterer Inspektion sichtbar werden.

Unsere Trocknungslampe für die Spiegelbeschichtung wurde für den Produktionsboden entwickelt: Nah-Infrarot (NIR)-Ausgang, abgestimmt auf das Absorptionsprofil der Spiegelbeschichtungen, ein stabiles thermisches Feld über die Glasbreite und eine Leistung, die Schicht für Schicht ohne Drift konstant bleibt.