Si alguna vez han intentado cortar vidrio extremadamente grueso, saben bien qué pesadilla es. Hay que luchar contra el material en sí; la fricción es enorme, y las ruedas de corte se dañan rápidamente. Parece que los herramientas se desgastan más rápido de lo que se pueden reemplazar, ya que el vidrio simplemente se niega a permitir que se haga el corte.
Es un verdadero suplicio. Literalmente.
Para solucionar esto, utilizamos lámparas de infrarrojos de onda corta. Estas no son como los calentadores comunes que solo calientan la superficie del vidrio. Estas ondas penetran profundamente en el vidrio.
Al calentar exactamente el lugar donde se va a realizar el corte, podemos hacer que el vidrio se caliente justo antes de que la rueda de corte lo toque. Esto no derrite el vidrio —eso sería un desastre—, pero sí reduce la dureza del material y alivia las tensiones internas del mismo.
El truco está en dirigir el calor al lugar adecuado.
Se necesita mucha potencia, pero esta debe estar concentrada. Si el calor se dispersa en el aire, no sirve de nada. Pero tampoco se puede aumentar la potencia al máximo. Si se hace así sin un enfoque preciso, el vidrio se dañará antes incluso de comenzar a cortarlo.
Por eso el sistema de control es tan importante. La intensidad de la lámpara debe sincronizarse perfectamente con la cabeza de corte.
Una vez que esto se logra, hay una gran diferencia. La rueda de corte puede deslizarse fácilmente sobre el vidrio. Se puede sentir cómo disminuye la carga mecánica en el borde de diamante, lo que significa que las ruedas duran mucho más tiempo.
Un consejo rápido: asegúrese de conectar esas lámparas a un relé de conmutación rápida. Si la cabeza de corte se detiene por un segundo y la lámpara sigue encendida, se creará un punto caliente en el vidrio, lo que arruinará todo. Mantenga la cabeza de corte en movimiento, y todo funcionará perfectamente.