Gérer le choc thermique chez les produits en verre
Tout ceux qui ont déjà travaillé avec du verre connaissent cette frustration : on essaie de trouver la température parfaite, mais si on exerce trop de pression ou si on chauffe de manière inégale, le verre se brise. C’est ce qu’on appelle le choc thermique. C’est un véritable cauchemar pour la production.
Pour éviter que le verre ne se brise, il faut pouvoir changer rapidement la température. C’est là que entrent en jeu les radiateurs à ondes infrarouges à courte longueur d’onde.
Pourquoi la vitesse est importante
La plupart des éléments chauffants sont trop volumineux. Ils possèdent une masse thermique trop élevée, ce qui signifie qu’il leur faut beaucoup de temps pour se réchauffer, et encore plus longtemps pour se refroidir. C’est comme essayer de diriger un paquebot dans une piscine.
Nos lampes à ondes infrarouges à courte longueur d’onde sont différentes. Nous utilisons un filament en tungstène placé à l’intérieur d’un boîtier en quartz rempli d’halogène. Le résultat ? La transmission de chaleur est quasi instantanée.
Comme nous utilisons des contrôleurs SCR, vous pouvez ajuster le flux thermique en quelques millisecondes. Vous pouvez ainsi atteindre la température idéale sans la dépasser. Si vous remarquez que la surface du verre devient trop chaude, vous pouvez immédiatement diminuer la température. Pas besoin d’attendre.
Les détails techniques
Nous avons conçu ces lampes pour résister aux conditions extrêmes. Le verre en quartz reste intact, même lorsqu’il fait très chaud. De plus, le système halogène empêche le filament de brûler prématurément, ce qui vous évite de devoir remplacer les lampes tous les jours.
Vous verrez généralement ces lampes équipées de connecteurs R7 ou SK15. Nous avons choisi ces connecteurs non seulement parce qu’ils sont faciles à connecter, mais aussi parce qu’ils assurent une connexion électrique fiable. C’est important, car on ne veut pas de courts-circuits lorsque l’on travaille avec de forts courants.
Un conseil : assurez-vous que votre alimentation électrique soit stable. Une seule fluctuation de tension peut détruire le filament en quelques secondes.
Comment utiliser ces lampes dans votre atelier
Ces lampes vous permettent d’obtenir la chaleur nécessaire pour un traitement thermique instantané. Comme l’énergie pénètre plus profondément dans le verre que dans un four à convection, vous pouvez réduire la taille de votre tunnel de chauffage. Davantage d’espace dans l’atelier, c’est toujours un avantage.
Mais attention : les lampes à haute puissance génèrent une quantité énorme de chaleur rayonnante. N’oubliez pas le cadre de votre machine. Sans système de ventilation adéquat ou de refroidissement par eau, vous risquez de endommager votre équipement pendant que vous essayez de traiter le verre. C’est une erreur courante chez les débutants, mais elle arrive.