Comment procéder au trempage du verre après l’impression par sérigraphie
C’est là que réside la difficulté : il s’agit de concilier les exigences de l’impression par sérigraphie et celles du trempage du verre. En fait, on doit composer avec les lois de la physique. Il faut suffisamment de chaleur pour que l’encre se fixe correctement et que le verre soit prêt pour être mis dans le four. Mais si l’on utilise une chaleur excessive, on risque d’obtenir des motifs flous, ou pire, du verre brisé. C’est là que les lampes à rayonnement infrarouge à ondes courtes entrent en jeu. Elles servent de pont entre ces deux processus.
Maintenir des impressions nettes
L’objectif est de chauffer le verre rapidement. Nous utilisons des lampes à rayonnement infrarouge à haute puissance, car elles transmettent directement leur chaleur à la surface du verre, sans gaspiller d’énergie à chauffer l’air autour de celui-ci. Cela évite que l’encre ne s’étale ou ne bouge avant même qu’elle ne se fixe. Si la puissance est insuffisante, le cœur du verre reste froid. Il faudra alors ralentir la bande transporteuse pour compenser, ce qui réduit évidemment la vitesse de production.
L’équilibre entre vitesse et contraintes
Il s’agit de déterminer à quelle vitesse il est possible d’augmenter la température. Avec les lampes à rayonnement infrarouge à ondes courtes, on peut atteindre la température souhaitée en quelques secondes. Cela permet à l’encre de se fixer correctement sur le verre avant même qu’il ne soit mis dans le four. Mais il y a un problème : le rayonnement infrarouge intense crée un fort gradient de température. Il faut donc faire attention à la distance entre les lampes et à la vitesse de la bande transporteuse. Si les lampes sont trop proches, des points chauds vont apparaître, ce qui provoquera des défauts sur les impressions ou même des fissures dans le verre.
Configuration pratique
Lorsque vous mettez tout cela en place, assurez-vous que votre source d’alimentation soit fiable. Toute fluctuation de tension entraîne un chauffage inégal, ce qui est un problème à éviter. Nous utilisons généralement des tubes halogènes au quartz. Ils sont parfaits, car ils réagissent instantanément. Cela signifie que, lorsque vous changez l’épaisseur du verre, vous pouvez ajuster rapidement le profil thermique. Attention : ces tubes génèrent beaucoup de chaleur. Assurez-vous que votre boîtier et vos ventilateurs de refroidissement soient suffisamment puissants pour gérer cette chaleur. Sinon, vos électroniques de contrôle risquent d’être endommagées très rapidement.