幅の広いフルカラー印刷機でLow-Eガラスを適切に予熱する方法
3メートル以上の幅のコンベヤーを使用している場合、問題が生じます。低温部分があってはいけません。Low-Eコーティングがしっかりと付着するためには、そうした低温部分を避ける必要があります。問題は、市販されているランプではそのような規模に対応できないことです。隙間ができてしまいます。
だからこそ、私たちはカスタム製の単管式赤外線装置を開発しています。巨大な面積に適合するように特別に設計されており、全体に均一な熱が行き渡ります。
長いチューブの問題点
3メートルを超えると、物理的な制約が働きます。チューブが曲がったり、壊れたりしてしまいます。これを防ぐために、高純度の融成石英を使用し、壁厚も慎重に調整します。そうすれば、非常に高温になってもチューブが曲がらずに済みます。また、1平方センチあたりのワット数も丁寧に調整します。ワット数が高すぎると、ガラスの一部が焼けてしまいます。逆に低すぎると、コーティングがうまく付着せず、ガラスが無駄になってしまいます。
配線と電力供給（厄介な部分）
長いチューブと電圧降下は相性が悪いです。これを解決するために、ユーザーの電源系統に合わせて仕様を調整します。一般的には、電流を抑えるために高電圧を使用します。そうすれば、太いケーブルを使う必要がありません。また、耐久性の高いコネクタも使用します。なぜかというと、工場では物がぶつかったりするからです。
注意点として、単純に接続してスイッチを切り替えるだけではいけません。徐々に電力を上げるためのコントローラーが必要です。一度に全速力で電力を供給すると、熱衝撃でチューブが破損してしまいます。
現実的な妥協点
3メートルのランプは見た目が良く、均一な熱分布を実現できます。しかし、問題もあります。1本のチューブが壊れると、その部分全体が暗くなってしまいます。完全な停止を避けるために、通常は複数のランプを交互に配置することを勧めます。そうすれば、1本が壊れても、周囲のランプが代わりに機能し、次のメンテナンスまで持ちこたえられます。最後に、ブラケットの配置にも注意が必要です。完璧に整列していなければなりません。この長さのチューブにわずかな機械的ストレスが加わっただけでも、亀裂が入ってしまいます。