На лінії виробництва тонкого скла нерівномірне нагрівання є серйозною проблемою. Несприятлива температура під час процедури темперування чи згинання призводить до оптичних дефектів, хвильоподібних форм на поверхні скла чи нерівномірності його кривизни. Конвекційні печі уповільнюють процес нагрівання, а навіть незначна затримка в температурі призводить до зниження продуктивності.
Що насправді має значення
Інфрачервоне нагрівання є ефективним рішенням для тонкого скла – воно забезпечує однорідне теплове поле з швидкою реакцією та направлене випромінювання. Кварцові чи галогенні інфрачервоні виділювачі нагрівають скло безпосередньо на його поверхні, замість того щоб марнувати час на нагрівання всієї камери. Це забезпечує однорідну температуру по всій ширині скла, швидке нагрівання та миттєве охолодження після закінчення процедури. У практичному сенсі це означає менший тепловий стres, кращий контроль над кривизною скла під час згинання та стабільну температуру поверхні для сушіння покриттів та підготовки до ламінування.
Чому це підходить для процесу
Тонке скло швидко нагрівається та швидко охолоджується, тож час циклу залежить від контролю, а не від інерції. За допомогою інфрачервоного нагрівання можна скоротити час нагрівання, підтримувати однорідну температуру та уникнути надмірного нагрівання, яке призводить до деформації скла під час охолодження. Під час темперування однорідне нагрівання підвищує оптичну якість скла та зменшує кількість бракованих виробів. Під час згинання направлене випромінювання забезпечує однорідність контурів скла без необхідності постійного коригування параметрів печі. Крім того, енергоспоживання зменшується, оскільки нагрівається саме скло, а не повітря чи негорючі матеріали.
Деталі, які забезпечують правильну роботу системи
Інфрачервоне випромінювання працює лише в лінії зору, тож розташування виділювачів, геометрія відбивачів та емісійні властивості скла мають відповідати умовам процесу. Тонке скло може бути чутливим до нерівномірного нагрівання, якщо щільність потужності занадто висока чи розташування елементів нагріву нерівномірне. Крім того, покриття чи проміжні шари скла часто потребують більш точного контролю температури. Систему слід розглядати як модуль, який можна встановити замість існуючої системи.Необхідно перевірити напругу та систему охолодження, а також переконатися, що система керування може ефективно реагувати на зміни. Спектр та потужність випромінювання мають відповідати товщині скла та умовам процесу. Таким чином, лінія буде працювати без значних коректив та з більш високою продуктивністю.