اسکرین پرنٹنگ کے بعد شیشے کو مناسب طریقے سے گرم کرنا
اسکرین پرنٹنگ اور شیشے کو گرم کرنے کے عمل کو یکجا کرنے میں سب سے بڑی مشکل یہ ہے کہ اس عمل میں طبیعیاتی قوانین کا خیال رکھنا ضروری ہے۔
شیشے پر سیاہی کو جمانے اور اسے فرنیس کے لئے تیار کرنے کے لئے کافی حرارت کی ضرورت ہے، لیکن اگر بہت زیادہ حرارت دی جائے، تو نتیجے میں شیشے پر دھندلے نشانات پیدا ہو جاتے ہیں، یا بدترین صورت میں شیشہ ٹوٹ جاتا ہے۔ اسی مشکل کو حل کرنے کے لئے شارٹ ویو آئی آر لیمپ استعمال کئے جاتے ہیں۔ یہ لیمپ شیشے کی سطح تک براہ راست حرارت پہنچاتے ہیں، اور ارد گرد کی ہوا کو گرم کرنے کی ضرورت نہیں پڑتی۔
شیشے پر پرنٹ شدہ نشانات کو واضح رکھنا
مقصد یہ ہے کہ شیشے کو جلد سے جلد گرم کیا جائے۔ ہم اعلیٰ واٹیج والے شارٹ ویو آئی آر لیمپ استعمال کرتے ہیں، کیوں کہ یہ لیمپ شیشے کی سطح تک براہ راست حرارت پہنچاتے ہیں، اور ارد گرد کی ہوا کو گرم کرنے کی ضرورت نہیں پڑتی۔ اس سے سیاہی شیشے سے الگ نہیں ہوتی۔ اگر حرارت کی مقدار کم ہو، تو شیشے کا اندرونی حصہ ٹھنڈا رہتا ہے، جس کی وجہ سے پروڈکشن کی رفتار کم ہو جاتی ہے۔
رفتار اور دباؤ کا توازن
یہ سب اس بات پر منحصر ہے کہ درجہ حرارت کو کتنی تیزی سے بڑھایا جا سکتا ہے۔ شارٹ ویو آئی آر لیمپوں کی مدد سے چند سیکنڈوں میں ہی مطلوبہ درجہ حرارت حاصل کیا جا سکتا ہے۔ اس سے سیاہی شیشے سے مضبوطی سے جڑ جاتی ہے۔ لیکن ایک مشکل یہ ہے کہ اعلیٰ شدت والے آئی آر لیمپوں سے شیشے پر غیر یکساں حرارت پیدا ہوتی ہے۔ اس لئے لیمپوں کے فاصلے اور بیلٹ کی رفتار کا خیال رکھنا ضروری ہے۔ اگر لیمپ بہت قریب ہوں، تو شیشے پر گرم نقاط پیدا ہو جاتے ہیں، جس کی وجہ سے پرنٹ شدہ نشانات بگڑ جاتے ہیں، یا شیشہ ٹوٹ جاتا ہے۔
حقیقی دنیا میں استعمال
جب اس آلے کو وائرنگ کیا جاتا ہے، تو یقین کریں کہ پاور سپلائی مضبوط ہے۔ کسی بھی قسم کی بے ترتیبی سے حرارت غیر یکساں ہو جاتی ہے، اور یہ ایک بڑی مشکل ہے۔ ہم عموماً کوارٹز-ہیلوجن ٹیوبوں کا استعمال کرتے ہیں، کیوں کہ یہ فوراً ہی حرارت پیدا کرتی ہیں۔ اس طرح جب شیشے کی موٹائی تبدیل کی جاتی ہے، تو حرارت کی سطح کو فوراً ہی تبدیل کیا جا سکتا ہے۔
لیکن ایک بات کا خیال رکھیں: یہ ٹیوبیں بہت زیادہ حرارت پیدا کرتی ہیں۔ اس لئے یقین کریں کہ آلے کا ہولڈنگ کیس اور کولنگ فینز کافی مضبوط ہیں۔ اگر ایسا نہ کیا جائے، تو کنٹرول الیکٹرانکس جل جائیں گے۔