स्क्रीन प्रिंटिंग के बाद ग्लास को सही तरीके से टेम्पर करना
स्क्रीन प्रिंटिंग एवं ग्लास को टेम्पर करने की प्रक्रिया में सबसे कठिन बात यह है कि इन दोनों प्रक्रियाओं को एक साथ करने हेतु भौतिकी के नियमों का पालन आवश्यक है।
इंक को सेट करने एवं ग्लास को फर्नेस में डालने हेतु पर्याप्त ऊष्मा आवश्यक है; लेकिन अगर बहुत अधिक ऊष्मा दी जाए, तो ग्लास पर धुंधले निशान बन जाते हैं, या ग्लास टूट जाता है। ऐसी स्थिति में शॉर्टवेव आईआर लैंप ही समाधान हैं। ये लैंप ग्लास की सतह तक सीधे ऊष्मा पहुँचाते हैं, और आसपास की हवा को गर्म करने में ऊर्जा बर्बाद नहीं होती।
प्रिंटों को स्पष्ट रखना
उद्देश्य यह है कि ग्लास को जल्दी एवं प्रभावी ढंग से गर्म किया जाए। हम उच्च-वॉटेज वाले शॉर्टवेव आईआर लैंपों का उपयोग करते हैं; क्योंकि ये लैंप ग्लास की सतह तक सीधे ऊष्मा पहुँचाते हैं, एवं आसपास की हवा को गर्म करने में ऊर्जा बर्बाद नहीं होती। इससे इंक ठीक से ग्लास से चिपक जाता है।
गति एवं दबाव का संतुलन
यहाँ महत्वपूर्ण बात यह है कि तापमान को कितनी जल्दी बढ़ाया जा सकता है। शॉर्टवेव आईआर लैंपों की मदद से कुछ ही सेकंड में वांछित तापमान प्राप्त किया जा सकता है। इससे इंक टेम्परिंग प्रक्रिया से पहले ही ग्लास से चिपक जाता है।
लेकिन एक समस्या है…
उच्च-तीव्रता वाले आईआर लैंपों से तापमान में अचानक बदलाव होता है। इसलिए लैंपों की दूरी एवं कन्वेयर बेल्ट की गति पर ध्यान देना आवश्यक है। अगर लैंप बहुत नजदीक हों, तो ग्लास पर गर्म बिंदु बन जाते हैं; जिससे प्रिंट विकृत हो जाते हैं, या ग्लास टूट जाता है।
वास्तविक उपयोग
जब इस उपकरण को वास्तव में इस्तेमाल किया जाता है, तो यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि पावर सप्लाई पूरी तरह ठीक हो। किसी भी तरह की अस्थिरता से ग्लास पर असमान तापमान पड़ता है, जिससे समस्याएँ होती हैं।
हम आमतौर पर क्वार्ट्ज-हैलोजन ट्यूबों का ही उपयोग करते हैं। ये ट्यूबें तुरंत ही प्रतिक्रिया देती हैं… ऐसा लगता है जैसे ये एक लाइट स्विच हों… ऑन या ऑफ। इससे जब ग्लास की मोटाई बदली जाती है, तो तापमान को भी आसानी से समायोजित किया जा सकता है।
ध्यान रखें…
इन ट्यूबों से बहुत अधिक ऊष्मा उत्पन्न होती है… इसलिए इन ट्यूबों के लिए पर्याप्त शीतलन व्यवस्था आवश्यक है। अगर ऐसा नहीं किया गया, तो नियंत्रण उपकरण नष्ट हो जाएंगे।